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propriedade química

De acordo com a estrutura química, esse tipo de agente nivelador se divide em três categorias principais: ácido acrílico, silicone orgânico e fluorocarbono. O agente nivelador é um auxiliar de revestimento comumente utilizado, que proporciona a formação de uma película lisa, uniforme e homogênea durante o processo de secagem. Ele reduz eficazmente a tensão superficial do líquido de revestimento, melhorando o nivelamento e a uniformidade de determinadas substâncias. Além disso, melhora a permeabilidade da solução de acabamento, reduz a possibilidade de manchas e marcas na aplicação com pincel, aumenta o rendimento e confere à película um aspecto uniforme e natural. São compostos principalmente por surfactantes, solventes orgânicos, entre outros. Existem diversos tipos de agentes niveladores, e o tipo utilizado varia de acordo com o revestimento. Solventes de alto ponto de ebulição ou butilcelulose podem ser utilizados em acabamentos à base de solvente. Já em acabamentos à base de água, agentes niveladores contêm surfactantes, ácido poliacrílico ou carboximetilcelulose.

Apresentação e funcionalidades do produto

Os agentes niveladores são amplamente divididos em duas categorias. Uma delas atua ajustando a viscosidade do filme e o tempo de nivelamento; esse tipo de agente nivelador consiste principalmente em solventes orgânicos ou misturas com alto ponto de ebulição, como isoporona, álcool diacetona e Solvesso 150. A outra categoria atua ajustando as propriedades da superfície do filme; o termo "agente nivelador" geralmente se refere a esse tipo. Esse tipo de agente nivelador migra para a superfície do filme por meio de compatibilidade limitada, afetando propriedades superficiais como a tensão interfacial, e proporcionando um bom nivelamento.

usar

A principal função do revestimento é a decoração e a proteção. Se houver defeitos de fluidez e nivelamento, isso não só afeta a aparência, como também compromete a função protetora. Por exemplo, a formação de retração causada pela espessura insuficiente da película, ou a formação de microfuros, leva à descontinuidade da película, reduzindo sua proteção. No processo de construção e formação da película de revestimento, ocorrem algumas alterações físicas e químicas. Essas alterações, juntamente com a própria natureza do revestimento, afetam significativamente a fluidez e o nivelamento da mesma.
Após a aplicação do revestimento, novas interfaces surgirão, geralmente a interface líquido/sólido entre o revestimento e o substrato e a interface líquido/gás entre o revestimento e o ar. Se a tensão interfacial da interface líquido/sólido entre o revestimento e o substrato for maior que a tensão superficial crítica do substrato, o revestimento não conseguirá se espalhar sobre o substrato, o que naturalmente produzirá defeitos de nivelamento, como olho de peixe e poros de retração.
A evaporação do solvente durante o processo de secagem do filme leva a diferenças de temperatura, densidade e tensão superficial entre a superfície e o interior do filme. Essas diferenças, por sua vez, geram movimento turbulento dentro do filme, formando o chamado vórtice de Bénard. O vórtice de Bénard causa o efeito casca de laranja; em sistemas com mais de um pigmento, se houver uma certa diferença no movimento das partículas de pigmento, o vórtice de Bénard também pode causar a flutuação da cor e dos fios, e a formação vertical resultará em linhas finas.
O processo de secagem da película de tinta às vezes produz partículas coloidais insolúveis. A produção dessas partículas leva à formação de um gradiente de tensão superficial, frequentemente resultando na formação de poros de retração na película. Por exemplo, em um sistema de consolidação reticulada, onde a formulação contém mais de uma resina, a resina menos solúvel pode formar partículas coloidais insolúveis à medida que o solvente volatiliza durante o processo de secagem da película. Além disso, em formulações que contêm surfactante, se este não for compatível com o sistema, ou se, durante o processo de secagem, a volatilização do solvente causar alterações em sua concentração, levando a mudanças na solubilidade e à formação de gotículas incompatíveis, que também gerarão tensão superficial. Isso pode resultar na formação de poros de retração.
Durante o processo de aplicação do revestimento e formação da película, a presença de poluentes externos pode causar poros, bolhas de ar e outros defeitos de nivelamento. Esses poluentes geralmente provêm do ar, de ferramentas de construção e do substrato, de óleo, poeira, névoa de tinta, vapor de água, etc.
As propriedades da própria tinta, como viscosidade de aplicação, tempo de secagem, etc., também terão um impacto significativo no nivelamento final da película de tinta. Viscosidade de aplicação muito alta e tempo de secagem muito curto geralmente produzem uma superfície mal nivelada.
Portanto, é necessário adicionar um agente nivelador, pois durante o processo de construção e formação da película de revestimento ocorrem algumas alterações e os ajustes nas propriedades do revestimento ajudam a tinta a obter um bom nivelamento.

embalagem e transporte

B. Este produto pode ser usado em tambores de 25 kg, 200 kg e 1000 kg.
C. Armazene em local fresco, seco e ventilado, dentro de casa, com a embalagem fechada. Os recipientes devem ser bem fechados após cada uso, antes de serem utilizados novamente.
D. Este produto deve ser bem vedado durante o transporte para evitar a mistura com umidade, álcalis e ácidos fortes, chuva e outras impurezas.