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O dispersante também é chamado de agente de umedecimento e dispersão. Por um lado, tem um efeito de umedecimento, por outro Mais grupos de adsorção, quanto mais tempo a ligação, mais espessa a camada de adsorção) para produzir repulsão de carga (tinta à base de água) ou repulsão de entropia (tinta à base de solvente), para que as partículas de pigmento possam ser dispersas e suspensas na tinta para muito tempo para evitar a floculação novamente. Isso garante a estabilidade de armazenamento do sistema de pintura.
 
Tipos comumente usados ​​de dispersantes.
1. Agente de umedecimento e dispersão aniônico
A maioria deles é composta por cadeia de hidrocarbonetos não polares e com carga negativa e grupo hidrofílico polar. Os dois grupos estão nas duas extremidades da molécula, formando uma estrutura molecular hidrofílica e oleofílica assimétrica. Suas variedades são: oleato de sódio C17H33coona, carboxilato, sulfato (ro-so3na), sulfonato (r-so3na), etc. A compatibilidade dos dispersantes aniônicos é boa, e os polímeros de ácido policarboxílico, etc., também podem ser aplicados a revestimentos de solventes a solventes e amplamente utilizado como dispersantes do tipo floculação controlada.

2. Agente de umedecimento e dispersão catacionista
São compostos sem base não polar, compostos, principalmente sais de amina, sais de amina quaternária, sais de piridínio, etc. Os surfactantes catiônicos têm forte poder de adsorção e têm um melhor efeito de dispersão em negros de carbono, vários óxidos de ferro e pigmentos orgânicos, mas deve ser observado que eles reagem quimicamente com o grupo carboxila no material base e também observe que não devem ser usados ​​simultaneamente com dispersantes aniônicos.

3. Hiperdispersante do tipo de radical livre controlado
Segundo, o papel do dispersante
1.IMPROVE o brilho e aumente o efeito de nivelamento.
2. Cor flutuante e floração.
3.IMPROVE PODER COLORIL.
4. Recupe a viscosidade e aumente a carga de pigmentos.
5. Reduce a floculação, aumenta a construtibilidade e a usabilidade.
6. Prevente recoarse e aumente a estabilidade do armazenamento.
7. Ancontre a espalhamento da cor e a saturação de cores.
8. Ancrenda a transparência ou o poder de cobertura.
9. Improve a eficiência da moagem e reduza o custo de produção.
10. Soldição do preventão.