O dispersante também é chamado de agente umectante e dispersante.Por um lado, tem efeito umectante, por outro lado, uma extremidade do seu grupo ativo pode ser adsorvida na superfície do pigmento triturado em partículas finas, e a outra extremidade é solventeizada no material de base para formar a camada de adsorção (o mais grupos de adsorção, quanto mais longo o elo da cadeia, mais espessa a camada de adsorção) para produzir repulsão de carga (tinta à base de água) ou repulsão de entropia (tinta à base de solvente), de modo que as partículas de pigmento possam ser dispersas e suspensas na tinta para muito tempo para evitar a floculação novamente.Isto garante a estabilidade de armazenamento do sistema de pintura.
Tipos de dispersantes comumente usados.
1. Agente umectante e dispersante aniônico
A maioria deles é composta por cadeia de hidrocarbonetos apolares com carga negativa e grupo hidrofílico polar.Os dois grupos estão nas duas extremidades da molécula, formando uma estrutura molecular hidrofílica e oleofílica assimétrica.Suas variedades são: oleato de sódio C17H33COONa, carboxilato, sulfato (RO-SO3Na), sulfonato (R-SO3Na), etc. A compatibilidade dos dispersantes aniônicos é boa, e polímeros de ácido policarboxílico, etc. e amplamente utilizados como dispersantes do tipo floculação controlada.
2. Agente umectante e dispersante catiônico
São compostos de base não polar com carga positiva, principalmente sais de amina, sais de amina quaternária, sais de piridínio, etc. Os surfactantes catiônicos têm forte poder de adsorção e têm melhor efeito de dispersão em negro de fumo, vários óxidos de ferro e pigmentos orgânicos, mas deve-se notar que eles reagem quimicamente com o grupo carboxila do material de base e também observam que não devem ser usados simultaneamente com dispersantes aniônicos.
3. Hiperdispersante tipo radical livre controlado
Em segundo lugar, o papel do dispersante
1.Melhore o brilho e aumente o efeito de nivelamento.
2. Evite cores flutuantes e floração.
3.Melhorar o poder de coloração.
4.Reduza a viscosidade e aumente a carga de pigmento.
5.Reduza a floculação, aumente a construtibilidade e a usabilidade.
6.Evitar o recuo e aumentar a estabilidade de armazenamento.
7.Aumentar a difusão e a saturação da cor.
8.Aumente a transparência ou o poder de cobertura.
9.Melhorar a eficiência de moagem e reduzir o custo de produção.
10.Evitar a sedimentação.
Horário da postagem: 15 de agosto de 2022